Municipal waste-to-energy plant · East Asia
Dioxin and mercury control on flue gasPowder carbon injected before the baghouse; stack PCDD/F kept below the 0.1 ng TEQ/Nm3 permit limit.
Dioxin Removal · Flue Gas Treatment · Mercury Adsorption
Hazardous and municipal waste incineration produces flue gas loaded with dioxins, furans, mercury and acid gases. Powdered activated carbon injection combined with fabric filtration captures these micro-pollutants reliably, while fixed-bed polishing secures compliance with strict TEQ limits under variable furnace loads.
Hablemos de su proyectoPanorama del sector
La incineración es un método importante para la eliminación segura de residuos sólidos urbanos e industriales. Sin embargo, los gases de combustión contienen contaminantes muy tóxicos: dioxinas, vapor de mercurio, metales pesados, COV y compuestos odoríferos. La inyección de carbón activado o la adsorción en lecho fijo son tecnologías maduras y fiables para la purificación profunda de gases.
Nuestro carbón activado en polvo y granular de alto rendimiento está adaptado al tratamiento de gases de incineración y se aplica ampliamente en plantas de residuos urbanos, instalaciones de residuos peligrosos y proyectos de incineración de lodos.
El carbón activado en polvo se inyecta en el conducto de gas caliente: las moléculas orgánicas tóxicas y el vapor de mercurio se adsorben rápidamente en la superficie del carbón. El carbón cargado se captura junto con las cenizas volantes en el filtro de mangas. En procesos de lecho fijo, el gas atraviesa un lecho de carbón granular y los contaminantes quedan retenidos en los poros.
Plantas de incineración de residuos sólidos urbanos, instalaciones de residuos peligrosos, estaciones de incineración de lodos y plantas de tratamiento térmico de residuos industriales.
Contacte con nuestro equipo de ingeniería de gases para elegir la calidad de carbón adecuada según la temperatura, la concentración de contaminantes y los requisitos de emisión.
Opciones habituales de carbón: En polvo · extruido · carbón activado impregnado
Parámetros del producto
Recommended starting ranges for flue-gas duty. Final values depend on the gas composition, injection system and the emission limits in your permit.
| Opción de carbón | Valor de yodo | Tamaño típico | Condiciones adecuadas | Efecto de la selección |
|---|---|---|---|---|
| Powder carbon (injection grade) | 800–1000 mg/g | 200–325 mallas | Dry injection upstream of baghouse | Captures dioxins and mercury in one step |
| Sulfur-impregnated carbon | 900–1100 mg/g | 4×10 mesh | Mercury polishing on low-dust gas | High mercury uptake at low dose |
| Coal-based extruded carbon | 900–1100 mg/g | 3 mm / 4 mm | Fixed-bed polishing after filtration | Low dust, stable long-cycle bed |
| Carbón tipo panal | 600–900 mg/g | 100×100×100 mm
100×100×50 mm |
Low-dust tail-gas treatment | Very low airflow resistance |
Proceso de tratamiento
The exact train is confirmed against your flue-gas analysis, operating temperature and the TEQ limits in the discharge permit.
Casos de proyectos
Buyer identities are withheld. The examples show representative project briefs and engineering approaches; performance is site-specific.
Powder carbon injected before the baghouse; stack PCDD/F kept below the 0.1 ng TEQ/Nm3 permit limit.
Pellet carbon fixed bed installed downstream of wet scrubbing to meet BREF targets.
Sulfur-impregnated carbon bed selected for stable mercury removal under frequent start-stops.
Preguntas frecuentes
¿Necesita una revisión más rápida? Envíe los datos de proceso disponibles junto con su consulta.
Dry injection rates commonly fall between 50 and 150 mg/Nm3, tuned against stack test results. We help you set the starting dose and adjust after the first measurement campaign.
Yes. Sulfur-impregnated grades are available for low-temperature mercury polishing, and we can compare them against standard powder carbon on your gas data.
Fly ash with captured carbon is collected as hazardous waste under local rules. We provide technical data sheets that support your disposal classification.
Share your flue-gas analysis and permit limits. We can arrange bench adsorption tests and a sample batch for on-site injection trials.