Активированный уголь для нанесения покрытий и порошковой окраски — очистка окрасочных выбросов

Нанесение покрытий и порошковая окраска широко применяются для отделки металла, пластика и деталей. Процесс окраски выделяет большие объёмы летучих органических соединений (ЛОС), окрасочного аэрозоля, паров растворителей и раздражающих запахов краски. Адсорбция на активированном угле — проверенная и экономичная технология очистки выбросов окрасочных камер и линий порошковой окраски.

Наш экструдированный и гранулированный активированный уголь адаптирован для очистки окрасочных выбросов и стабильно работает в окрасочных цехах, на автомобильных линиях окраски и заводах порошковой окраски металлических деталей.

Ключевые сценарии применения

1. Удаление ЛОС из выбросов жидкостных окрасочных камер Адсорбция паров растворителей — ксилола, толуола, этилацетата, ацетона и бутилацетата, выделяющихся при мокрой окраске. Снижение концентрации ЛОС и устранение запаха краски в вытяжке окрасочной камеры.
2. Очистка выбросов линий порошковой окраски Обработка горячих выбросов печей отверждения: улавливание продуктов термического разложения и остаточных мономеров, образующихся при запекании порошковых покрытий, контроль запаха в цехе и соответствие нормам выбросов.
3. Контроль окрасочного тумана и запахов в цехах отделки Устранение раздражающего запаха краски в цехах нанесения покрытий, улучшение условий труда и снижение воздействия вредных летучих органических паров на персонал.
4. Рекуперация растворителей из окрасочных выбросов Для потоков с высокой концентрацией растворителей комбинация «адсорбция — десорбция — конденсация» позволяет возвращать органические растворители, снижая затраты на сырьё и поддерживая экологичное производство.
5. Предподготовка для RTO и систем каталитического окисления Фильтрация следовых органических загрязнителей и остаточного окрасочного тумана защищает RTO и катализатор от загрязнения и засорения и продлевает срок службы дорогого оборудования термообработки.

Почему выбирают наш уголь для окрасочной отрасли

• Оптимизированная микропористая структура для высокой ёмкости по ЛОС окрасочных растворителей
• Высокая механическая прочность, низкое пылеобразование, стабильность в непрерывном потоке газа
• Несколько форм: экструдированный уголь для стационарных адсорбционных колонн, гранулированный — для компактных фильтров
• Низкое сопротивление потоку — меньше энергопотребление вентиляторов окрасочных камер
• Устойчивость к маслам и лёгкому окрасочному туману
• Крупные экспортные поставки для заводов автокомпонентов, метизов и металлических покрытий

Как это работает

Окрасочные газы проходят через адсорбционную башню с активированным углём. Молекулы растворителей и ЛОС удерживаются в порах угля за счёт физической адсорбции. После насыщения уголь регенерируется горячим паром или горячим воздухом, а извлечённый растворитель конденсируется и возвращается в производство.

Отрасли применения

Окраска автокомпонентов, порошковая окраска метизов, покраска металлической мебели, покрытие пластиковых деталей, отделка оборудования и линии окраски алюминиевого профиля.

Свяжитесь с нашими инженерами по газоочистке, чтобы подобрать марку активированного угля по объёму воздуха, типу растворителя и концентрации ЛОС вашей окрасочной линии.